Energiamegtakarítás légtakarékos eszközökkel és kapcsolásokkal

A nyomásérzékelővel és szeleppel felszerelt vákuum-generátorok a hagyományos ejektorok levegőigényének töredékét fogyasztják. Az előre beállított vákuumszint elérésekor a vákuumteret lezárják és lekapcsolják a vákuumképzést. Ha szivárgás lép fel a korong és a darab között, a nyomás eléri a bekapcsolási értéket és az ejektor újból – általában rövid időre – működésbe lép.

Sok helyen használnak sűrített levegős „támogatást” a munkadarabok továbbításához vagy kifújásához. Érdemes ezekre a helyekre legalább egy fojtószelepet, de ha lehetséges, egy megfelelő fúvókát beépíteni, ami kisebb légfogyasztás és energiaköltség mellett is pontos, irányítható légsugarat produkál.

A kettős működésű hengerek jellemzően csak az egyik irányban dolgoznak nagy erővel, visszafutásukhoz általában kisebb erő is elegendő. Ha csökkentett nyomással tápláljuk a visszafutó ágat, arányosan kevesebb levegő jut a hengerkamrába, ami azonnali megtakarítást jelent. A korszerű szelepszigetek kiépíthetők ilyen nyomásszabályozó eszközökkel, de egyes 5/2-utú szelepek is alkalmassá tehetők a két hengertér nyomásszabályozására. Ekkor a szabályozott nyomású tápcsatlakozás a „3” és „5”; a hengercsatlakozás a „2” és „4”; a közös lefúvás az „1” csatornán keresztül történik. Így a nyomásszabályozók is kisebb terhelést kapnak, mint a főszelep és henger közé történő beépítés esetén.